Centrum obróbcze dysponujące nawet 462 miejscami w magazynie

Smukłe wrzeciona narzędziowe mają dwuczęściową budowę i łatwo je wymienić podczas serwisowania. Minimalne krawędzie kolizyjne oraz zabezpieczenie przed najechaniem z wykorzystaniem tulejek spęczających zapewniają dzięki optymalnemu systemowi antykolizyjnemu wysoki poziom bezpieczeństwa. W przypadku 50% kolizji można uniknąć szkód.

Automatyczne drzwi kabiny, płukanie łoża, sygnał rejestracji danych eksploatacyjnych BDE, elektroniczna kompensacja temperatury, odsysanie mgiełki emulsyjnej, pakiety dokładności, pakiety do obróbki grafitu, panel sterowania z regulacją wysokości, obrotowe okno przezroczyste, urządzenie chłodzące, przenośnik wiórów, pistolet do spłukiwania wiórów oraz wózek na wióry, system kontroli złamania i pomiaru narzędzi, dodatkowe magazyny …

Heidenhain TNC 640 / TNC7 oraz Siemens 840 D – są to systemy sterowania, które współpracują z C 32. Zapewniają one różne zakresy pracy i funkcjonalności – w tym również narzędzia zwiększające precyzję obracania i odchylania, transformacji powierzchni brył bądź przejrzystego zarządzania narzędziami. Opcje typu Dynamic Efficiency, Dynamic Precision bądź Software Kinematic Opt. dodatkowo zwiększają zakres różnorodności funkcji.

Magazyn pick-up C 32 z przestawnym panelem sterowania jest zintegrowany z łożem maszyny, zapewniając doskonałą dostępność. W magazynie pierścieniowym dostępnych jest nawet 36 miejsc. Maksymalny ciężar narzędzia wynosi nawet 8 kg, zaś maksymalna długość narzędzia 300 mm. W pozycjach zmiany narzędzi zainstalowano dysze przedmuchujące. Dzięki opcjonalnym dodatkowym magazynom można zwiększyć zdolności produkcyjne, zwiększając liczbę miejsc do 528.

Do centrum obróbczego C 32 dostępny jest szeroki wybór rozwiązań automatyzacyjnych. Obejmują one oprócz systemów IH, HS flex oraz zmieniacza palet PW 250 także systemy robotyczne RS 05, RS 2 oraz RS 3. W ten sposób C 32 można połączyć nawet z trzema urządzeniami peryferyjnymi. W razie potrzeby obsługę ułatwią narzędzia sterowania HACS ("Hermle-Automation-Control-System") oraz HIMS ("Hermle-Information-Management-System").

Dowiedz się więcej na temat automatyzac

Od kompleksowej techniki strumieniowej, poprzez zoptymalizowany system zarządzania wiórami oraz różnorodne urządzenia chłodząco-smarujące, po przenośniki taśmowe zawiasowe: Model C 32 serii High Performance Line ma jeszcze kilka atutów w zanadrzu, np. właściwe odprowadzanie wszystkich rodzajów wiórów z przestrzeni roboczej. Wydajne centrum obróbcze można transportować w całości bez demontażu i ustawić bez potrzeby tworzenia specjalnego fundamentu.